ZMAS气动薄膜角型单座调节阀

气动薄膜高压角形调节阀是专为高压系统使用的一种特殊阀门。与气动或电动（配用电－－气转换器）调节仪表等连接后，广泛应用于化肥、石化、电站、轻工等行业中作生产过程的自动调节和远程控制。气动薄膜高压角形调节阀采用改变讯号压力来变化阀门的流能截面，从而达到介质流量的改变，完成对所需参数（如压力、流量、温度、液位等）的调节。

【一】主要性能技术参数：

公称通径 DN(mm)		PN320	6			10					15					25						32			40		50		65		80		100
		PN220
阀座直径(mm)			3	4	6	4	6	7	8	10	6	7	8	10	12	7	8	10	12	16	20	16	20	30	20	38	30	50	38	65	50	80	65	100
额定流量系数C			0.4 0.63	0.1 0.16 0.25	0.4	0.1 0.16 0.25	0.4 0.63	1.0	1.6	2.5	0.4 0.63	1.0	1.6 0.63	2.5	0.4	1.0	1.6	2.5	4.0	6.3	8	6.3	10	16	10	25	16	40	25	63	40	100	63	160
允许压差	输入信号 kgf/cm2 (0.2～0.1)		320							200	320			200	80	320		200	80	40	20	80	40	16	4	4	16	4	6	16	25	1	16	0.6
			220											160		220			160	64	40	140	64	25	64	16	25	8	20	6	10	4	6	2.5
	输入信号 kgf/cm2 (0.6～1.8)		320								320									160	100	320	160	64	160	35	64	20	55	16	30	10	16	6
			320								220									200	110	220	200	70	200	45	70	25	70	20	35	14	20	8
流量特性			直　线																			直线，等百分比
配用执行机构型号			ZMA(B)-1			ZMA(B)-3																ZMA(B)-4							ZMA(B)-5
有效面积cm2			200			400																630							1000
行　程mm			10			16																25							40
作用方式			气开式，气关式
工作温度℃			-40～+250
信号压力			0.02～0.10(标准信号)　0.04～0.20　0.06～0.18
说明			额定流量系数和流量特性以底进行为标准。

【二】主要零件材料：

零件名称	阀体	阀杆	阀芯	阀座	填料	压缩弹簧	波纹薄膜
材料	40锻钢 不锈钢 钼二钛	2Cr13 不锈钢 钼二钛	2Cr13或堆 焊钴铬钨 硬质合金	2Cr13或堆 焊钴铬钨 硬质合金	V形 聚四氟乙烯圈	60Si2Mn	丁睛橡胶 夹尼衬里

【三】主要技术指标：

序号	项目		单位	不带定位器	带定位器
1	基本误差		％	±4	±1
2	回差		％	2.5	1
3	死区		％	1.5	0.1
4	允许泄漏量		％	为C值的0.01％，对C≤4.Q泄≈0
5	额定流量系数Kv偏差	C≤4	％	±15
	流量特性误差	C>4	％	±10

 【四】主要外形及连接尺寸：

公称 通径 DN	公称压力 PN	Dφ	Dk	d	b	n-φ	L	L1	D
										a	b
6	320	管道连接为焊接式 外径×14内径6					83	98	230	429	480
	220						83	98	230	429	480
10	320	95	60	12	20	3-18	105	90	325	594	673
	220	95	60	12	20	3-18	105	90	325	594	673
15	320	105	68	15	20	3-18	105	105	325	594	673
	220	95	60	15	20	3-18	105	105	325	594	673
25	320	115	80	23	22	4-18	120	120	325	609	688
	220	105	68	23	20	3-18	120	120	325	609	688
32	320	135	95	30	25	4-22	135	135	410	834	939
	220	115	80	30	22	4-18	135	135	410	834	939
40	320	165	115	38	32	6-26	165	165	410	870	674
	220	165	115	38	28	6-26	165	165	410	870	674
50	320	200	145	50	40	6-29	190	190	410	910	1016
	220	165	115	50	32	6-26	190	190	410	910	1016
65	320	225	170	65	50	6-33	215	215	495	1090	1225
	220	200	145	65	40	6-29	215	215	495	1090	1225
80	320	260	195	80	60	9-36	260	260	495	1185	1310
	220	225	170	80	50	6-33	260	260	495	1185	1310
100	320	300	235	100	75	8-39	290	290	495	1235	1360
	220	260	195	100	60	6-36	290	290	495	1235	1360